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2021/08/26 點擊量：
錘式破碎機因產(chǎn)能高，使用維護簡便而廣泛應(yīng)用于中等硬度物料的中細碎作業(yè)，在整個生產(chǎn)線中，其產(chǎn)量不僅關(guān)系到自身的生產(chǎn)效率，同樣影響著整體系統(tǒng)的正常運行。一般造成錘破產(chǎn)量達不到要求的原因有：系統(tǒng)能力不匹配，進料粒度控制不合理，礦石含泥量過高，反擊板位置不合適，錘頭易磨損，使用維護不當(dāng)?shù)取?/span>
1、系統(tǒng)能力
一般破碎機的上給料和下出料輸送設(shè)備的能力應(yīng)該是破碎機額定產(chǎn)能的130%。如果給料機已經(jīng)開到滿速，系統(tǒng)的產(chǎn)量仍然達不到額定值，且破碎機主電機的電流負荷卻不高，說明給料機料層厚度不足，喂料量過小。對此，應(yīng)更換減速機或電機來提高給料機運轉(zhuǎn)的線速度，以增加喂料量，提高破碎機產(chǎn)能。
2、進料粒度
原料礦石的抗壓強度、二氧化硅含量、含水量、含泥量等，都會影響破碎機的產(chǎn)量及錘頭使用壽命。入料粒度過大，或大粒度物料的含量較高都會使破碎機的產(chǎn)量降低。
3、礦石含泥量
含泥量不僅影響破碎機的產(chǎn)量波動，更會加快錘頭的磨損，導(dǎo)致破碎成本的增加。泥土含量越高，對卸料影響越大，特別在南方的雨季時節(jié)更嚴(yán)重。對此，應(yīng)嚴(yán)控原料的含土量，如果其含量超過12%，就要在破碎機前面增加預(yù)篩分裝置，將泥土先行分離出來，不進入破碎機內(nèi)。
1、在正常生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)破碎機產(chǎn)量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應(yīng)該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，并及時進行調(diào)整與維修，以免造成更大的損失。
2、一旦錘頭的重量減少到初始重量的80%后就必須更換錘頭，否則產(chǎn)量、粒度均難保證。
3、檢查錘頭、篦板、反擊板的磨損情況，以及各調(diào)整裝置能否正常工作。新錘頭前部棱邊磨到其寬度的五分之三時，可將錘頭翻邊使用。檢查各部分螺栓和聯(lián)接鍵有無松動現(xiàn)象。
4、注意監(jiān)聽機器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即停機檢查，查明原因并處理完故障后方能繼續(xù)工作。
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